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ZLG 系 列 振 動(dòng) 流 化 床

產(chǎn)品概述：

普通流化床干燥機(jī)在干燥顆粒物料時(shí),可能會(huì)存在下述問題:(1)當(dāng)顆粒粒度較小時(shí)形成溝流或死區(qū);(2)顆粒分布范圍大時(shí)夾帶會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重;(3)由于顆粒的返混,物料在機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間不同,干燥后的顆粒含濕量不均;(4)物料濕度稍大時(shí)會(huì)產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊現(xiàn)象,而使流化惡化等。為了克服上述問題,出現(xiàn)了數(shù)種改型流化床,其中振動(dòng)流化床就是一種較為成功的改型流化床干燥機(jī)。
振動(dòng)流化床,就是將機(jī)械振動(dòng)施加于流化床上。調(diào)整振動(dòng)參數(shù),使返混較嚴(yán)重的普通流化床,在連續(xù)操作時(shí)得到較理想的活塞流。同時(shí),由于振動(dòng)的導(dǎo)入,普通流化床的上述問題會(huì)得到相當(dāng)大的改善。

ZLG系列振動(dòng)流化床設(shè)備特點(diǎn)：

●振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長(zhǎng),維修方便。
●熱效率高,比一般干燥裝置可節(jié)能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現(xiàn)象,流態(tài)化勻稱,無死角現(xiàn)象。
●可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
●對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
●采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔。
●當(dāng)用于高水分物料大批量生產(chǎn)時(shí),可采用多臺(tái)串聯(lián)的方式以達(dá)到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。

振動(dòng)流化床結(jié)構(gòu)說明
1、上蓋結(jié)構(gòu)
鹽干燥機(jī)的上蓋設(shè)計(jì)時(shí)已充分考慮到該工藝下鹽顆粒較小容易被排風(fēng)機(jī)帶走的實(shí)際情況，而對(duì)上蓋進(jìn)行了改良設(shè)計(jì)，即將上蓋制作成擴(kuò)散式，此結(jié)構(gòu)既可有效的降低風(fēng)速， 同時(shí)可以利用慣性力的作用，使一部分細(xì)顆粒產(chǎn)品沿著腔體內(nèi)壁慢慢沉降下來。
2、床身結(jié)構(gòu)
因 振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種振動(dòng)機(jī)械，所以它的結(jié)構(gòu)直接影響著流化床的使用壽命，我們鹽專用干燥機(jī)采用了框架結(jié)構(gòu)。框架結(jié)構(gòu)，承載由框架完成，設(shè)備在未成形振 槽前，單獨(dú)的框架就可參振，這樣就使振槽質(zhì)量減少，從而使動(dòng)負(fù)荷減少。另外，由于框架結(jié)構(gòu)是依據(jù)機(jī)械振動(dòng)學(xué)和彈性力學(xué)設(shè)計(jì)的，能夠完全滿足振槽的剛度和強(qiáng) 度要求，從我公司大型流化床目前市場(chǎng)使用效果看，這種結(jié)構(gòu)是得到肯定的，明顯優(yōu)于現(xiàn)在使用的箱式結(jié)構(gòu)。箱式結(jié)構(gòu)運(yùn)行過程中易產(chǎn)生偏正、亂振，而框架結(jié)構(gòu)由 于剛性強(qiáng)度好，就不會(huì)出現(xiàn)這類現(xiàn)象。

3、減震彈簧
橡膠彈簧彈性模量雖小，可以得到較大的彈性變形，容易實(shí)現(xiàn)理想的非線性特性；具有較高的內(nèi)阻．這對(duì)于突然沖擊和高頻振動(dòng)的吸收以及隔音具有良好的效果；同一橡膠彈簧能同時(shí)承受多向載荷，從而使系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化；安裝和拆卸簡(jiǎn)便，無需潤(rùn)滑，有利于維護(hù)保養(yǎng)。

4、 除塵器
在 振動(dòng)流化床干燥機(jī)中，合理選用除塵器是至關(guān)重要的，如選擇不當(dāng)，就會(huì)帶來很多問題，最嚴(yán)重的就是風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。如果除塵效率不高，經(jīng)過除塵器的廢氣中含料粉 的量還是相當(dāng)大的，當(dāng)廢氣經(jīng)過風(fēng)機(jī)時(shí)，料粉就會(huì)粘附在風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子上，造成轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡破壞，產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，不但燒電機(jī)，而且地基也受到破壞。為解決這些 問題，我們?cè)谡駝?dòng)流化床上采用的是CZT型旋風(fēng)除塵器，這種除塵器具有除塵效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且效果好等特點(diǎn)。

5、風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)采用4-72型，電機(jī)采用IP54防護(hù)等級(jí)、F級(jí)絕緣等級(jí)。

6、振動(dòng)電機(jī)
我們采用無錫速達(dá)公司的電機(jī)，該振動(dòng)電機(jī)市場(chǎng)用戶反應(yīng)很好，其返修率很低。采用IP54的防護(hù)等級(jí)、F級(jí)絕緣等級(jí)。

振動(dòng)流化床工作原理：
如果有一料層放在振動(dòng)空間,就會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象:起初隨著振動(dòng)加速度的增加,料層逐漸被壓實(shí);當(dāng)加速度值接近重力加速度 (9.81m/s2)時(shí),料層密度達(dá)到較大;如果進(jìn)一步增加振動(dòng)加速度,則料層便開始膨脹,并出現(xiàn)所謂振動(dòng)流化狀態(tài)。這時(shí)。放在振動(dòng)表面的物料產(chǎn)生強(qiáng)烈混合,并且很容易作水平或傾斜移動(dòng),也可沿螺旋面向上(或向下)輸送。在此條件下,若利用傳導(dǎo)、對(duì)流或其中兩者復(fù)合方式向料層輸入熱量,即可達(dá)到物料干燥目的。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)適應(yīng)物料：
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如:賴氨酸，丁二酸，檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。

怎樣防止流化床的溝流現(xiàn)象

1、類型與結(jié)構(gòu)振動(dòng)流化床干燥器一般有兩大類， 一類是振動(dòng)電機(jī)直接裝在流化床上進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的臥式矩形和立式圓形， 其特點(diǎn)是流化床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單， 安裝容易， 造價(jià)低;另一類是振動(dòng)部分與電機(jī)分離的箱式激振器固定在流化床一端的板彈簧式，振動(dòng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)復(fù)雜， 造價(jià)高， 一般應(yīng)用于大尺寸流化床干燥器中，操作穩(wěn)定，流化態(tài)均勻。目前橡膠工業(yè)普遍選用臥式矩形截面振動(dòng)流化床干燥器，玻璃纖維短顆粒連續(xù)烘干設(shè)備。臥式矩形振動(dòng)流化床干燥器的結(jié)構(gòu)如圖1所示。它由殼體、分布板、振動(dòng)器(包括振動(dòng)電機(jī)和隔振彈簧)以及熱風(fēng)和冷風(fēng)系統(tǒng)組成。振動(dòng)器一般包括兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的偏心電機(jī)， 稱為自同步雙軸慣性直線式振動(dòng)器。熱風(fēng)從帶孔的分布板自下而上進(jìn)入，物料由后部上方進(jìn)入，物料在流化床中被熱風(fēng)及振動(dòng)實(shí)現(xiàn)流態(tài)化， 同時(shí)進(jìn)行熱質(zhì)交換， 干燥后的物料經(jīng)冷卻由振動(dòng)輸送到出料口， 冷、熱風(fēng)從殼體上部的排風(fēng)口排出。

特點(diǎn)：普通流化床在干燥顆粒物料時(shí)， 可能會(huì)出現(xiàn)下列問題:當(dāng)顆粒粒度較小時(shí)形成溝流或死床， 顆粒分布范圍大時(shí)夾帶會(huì)相當(dāng)嚴(yán)重;由于顆粒的反混， 物料在機(jī)內(nèi)的滯留時(shí)間不同， 干燥后的顆粒含水不均;物料濕度大時(shí)會(huì)產(chǎn)生團(tuán)聚和結(jié)塊現(xiàn)象而使流化惡化等。振動(dòng)流化床是在普通流化床上施加振動(dòng)而成的， 是普通流化床的一種成功的改進(jìn)型， 克服了普通流化床的上述不足。與普通流化床干燥器相比， 振動(dòng)流化床具有以下優(yōu)點(diǎn): (1)在普通流化床中， 物料的流態(tài)化是完全靠氣流來實(shí)現(xiàn)， 而振動(dòng)流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動(dòng)來完成。物料在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài)，使得物料與熱風(fēng)進(jìn)行充分接觸。(2)由于加入振動(dòng)， 降低了物料的最小流化速度， 使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn)， 特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化， 有利于消除壁現(xiàn)象，改善了流化質(zhì)量。(3)進(jìn)入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過程的傳熱傳質(zhì)。采用較高的進(jìn)風(fēng)溫度， 提高料層厚度， 便可以獲得較高的熱效率。一般振動(dòng)流化床干燥器的熱效率在30%~60%之間。因此風(fēng)量大為降低， 僅為普通流化床干燥器氣量的20%~30%。細(xì)粉回收系統(tǒng)負(fù)荷降低，細(xì)粉夾帶現(xiàn)象普遍減少。配套的熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等規(guī)格也相應(yīng)縮小，節(jié)能 。(4)振動(dòng)流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料， 停留時(shí)間比較均勻;也可干燥具有黏性或熱塑性的物料， 降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。(5)床層結(jié)構(gòu)得到改善， 傳熱系數(shù)增大，相界面積增大， 并使邊界層湍流程度增加， 干燥過程得到強(qiáng)化。(6)可以減少流態(tài)化的起始溝流問題， 操作穩(wěn)定性好， 操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無激烈返混， 對(duì)物料粒子損傷小，玻璃纖維短顆粒連續(xù)烘干設(shè)備。

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