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| 外型尺寸 | |
| 品牌 | 亞飛 |
| 貨號 | 7 |
| 用途 | 烘干 |
| 型號 | ZPG-500 |

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常州市亞飛干燥設(shè)備有限公司是中國干燥行業(yè) 提名企業(yè)之一。本公司專業(yè)生產(chǎn):干燥設(shè)備、干燥機、烘干設(shè)備、烘干機、化工機械、化工設(shè)備、制粒設(shè)備、混合設(shè)備,提供各種脫水蔬菜干燥機、污泥干燥機、煅燒干燥裝置、網(wǎng)帶干燥機、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風(fēng)爐、散熱器等設(shè)備,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飼料、電子等行業(yè)的除濕干燥,提供設(shè)計、制造、調(diào)試一條龍 服務(wù)。
公司堅持“以人為本”的原則,嚴(yán)格按照現(xiàn)代化企業(yè)制度規(guī)范管理,積極創(chuàng)建 的企業(yè)文化,不斷吸納各方面高素質(zhì) 人才加盟,加快創(chuàng)新,提升服務(wù),企業(yè)取得了長足的發(fā)展,在行業(yè)中樹立了良好的形象。
公司技術(shù)力量雄厚,設(shè)計全部采用CAD輔助設(shè)計,擁有現(xiàn)代化大型車間及加工設(shè)備,生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒機、混合機等,目前擁有系列設(shè)備,規(guī)格品種齊全,在新時期,公司嚴(yán)格遵循“科學(xué)技術(shù)是 生產(chǎn)力”的原則,不斷致力于干燥制粒設(shè)備的科研開發(fā),與有關(guān)科研院所合作開發(fā)新品,消化吸收國內(nèi)外先進(jìn)干燥及制粒設(shè)備技術(shù),加快創(chuàng)新力度,不斷推出節(jié)能環(huán)保投資省的新品面向市場,以滿足現(xiàn)代企業(yè)干燥制粒需要。本公司在噴霧干燥、流化干燥、制粒包衣干燥、閃蒸干燥、氣流干燥、帶式干燥等方面技術(shù)具有技術(shù)特色,獲得了用戶的好評。
多年來,公司常年與國內(nèi)有關(guān)科研院所合作開發(fā)節(jié)能環(huán)保干燥設(shè)備,積累了豐富的實踐經(jīng)驗,為重大項目提供了大批干燥設(shè)備配套。
公司備有完善的試驗機器,歡迎各地客戶帶料試驗,考察訂貨。亞飛人竭誠歡迎海內(nèi)外新老客戶精誠合作,在新世紀(jì)里共創(chuàng)輝煌!
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真空耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機,在化學(xué)工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多。
真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料,并在高真空下排氣,因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料),以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中被干燥物料含水量或溶劑量高達(dá)到90%,而*的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的,也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%,甚至0.05%。
被干燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽間接加熱,而使物料水分氣化,氣化的水分由真空泵及時抽走,該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式,傳熱面積更大,熱效率高,使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力,從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出,有利于被干燥物料的水分子運動,達(dá)到干燥目的。

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1、售前:
建立用檔案,與客戶取得聯(lián)系,介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況,了解用戶需要,推薦相應(yīng)設(shè)備,落實試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備,完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中:
提供用戶相關(guān)圖紙,技術(shù)資料,協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工,向用戶通報制作速度,制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件,與用戶保持良好溝通。
3、售后:
①派員至用戶指導(dǎo)安裝,負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作,維護技能培訓(xùn)。
③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提供備品備件。
④設(shè)備保質(zhì)期一年,在驗收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞,負(fù)責(zé)免費維修,如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費,并實行48小時服務(wù)維修,即在收到用戶訊息24小時內(nèi)必須回答用戶的問題,如不能在電話中解決,則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題
加工定制 : | 是 | 類型 : | 耙式真空干燥機 |
品牌 : | 亞飛 | 操作方式 : | 間歇式 |
干燥介質(zhì) : | 空氣 | 加熱方式 : | 傳導(dǎo)式 |
工作類型 : | 組合式 | 適用物料 : | 顆粒狀 |
溫度范圍 : | 低溫式 | 干燥介質(zhì)移動 : | 錯流 |
應(yīng)用領(lǐng)域 : | 化工,食品,醫(yī)藥 | 傳熱面積 : | 根據(jù)型號而定 |
轉(zhuǎn)速 : | 6-30 | 功率 : | 3 |
水分蒸發(fā)量 : | 根據(jù)型號而定 | 外形尺寸 : | 根據(jù)型號而定 |
重量 : | 2800 | 型號 : | ZB-1000 |
訂貨號 : | ZB1104 | 貨號 : | ZB |

工作原理
??本機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。
性能特點
◎本機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
◎本機設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
◎本機設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
適應(yīng)物料
◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥:
◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料;
◎要求低溫干燥的熱敏性物料;
◎易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料;
◎要求回收有機溶劑的物料。
技術(shù)規(guī)格

注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖(供選型參考),隨著產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數(shù)變更,恕不預(yù)先通知。

真空耙式干燥主要的缺點是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價較貴。由于是間歇操作,干燥時間長,股產(chǎn)量低;又由于不易出清物料,因此不適宜經(jīng)常調(diào)換品種的生產(chǎn)。同時,為了保證真空度,必須經(jīng)常維護檢修真空裝置。
加工定制 : | 是 | 類型 : | 耙式真空干燥機 |
品牌 : | 亞飛 | 操作方式 : | 間歇式 |
干燥介質(zhì) : | 空氣 | 加熱方式 : | 傳導(dǎo)式 |
工作類型 : | 組合式 | 適用物料 : | 顆粒狀 |
溫度范圍 : | 低溫式 | 干燥介質(zhì)移動 : | 錯流 |
應(yīng)用領(lǐng)域 : | 化工,食品,醫(yī)藥 | 傳熱面積 : | 根據(jù)型號而定 |
轉(zhuǎn)速 : | 6-30 | 功率 : | 3 |
水分蒸發(fā)量 : | 根據(jù)型號而定 | 外形尺寸 : | 根據(jù)型號而定 |
重量 : | 2800 | 型號 : | ZB-1000 |
訂貨號 : | ZB1104 | 貨號 : | ZB |

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1、售前:
建立用檔案,與客戶取得聯(lián)系,介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況,了解用戶需要,推薦相應(yīng)設(shè)備,落實試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備,完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中:
提供用戶相關(guān)圖紙,技術(shù)資料,協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工,向用戶通報制作速度,制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件,與用戶保持良好溝通。
3、售后:
①派員至用戶指導(dǎo)安裝,負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作,維護技能培訓(xùn)。
③長期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價提供備品備件。
④設(shè)備保質(zhì)期一年,在驗收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞,負(fù)責(zé)免費維修,如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費,并實行48小時服務(wù)維修,即在收到用戶訊息24小時內(nèi)必須回答用戶的問題,如不能在電話中解決,則在下一個24小時內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場解決問題。